渦街流量計(jì)有什么特點(diǎn)及局限性渦街流量計(jì)是基于卡門渦街原理而研制成功的一種具有較高水平的新型流量計(jì)，由于它具有其他流量計(jì)不可兼得的優(yōu)點(diǎn)，自七十年代以來得到了迅速的發(fā)展，據(jù)有關(guān)資料顯示，現(xiàn)在日本、歐美等發(fā)達(dá)國家使用渦街流量計(jì)的比例大幅上升，已廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，將在未來流量儀表中占主導(dǎo)地位，是孔板流量計(jì)的替代產(chǎn)品，也是目前國內(nèi)的流量計(jì)。

1、渦街流量計(jì)特點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)簡單而牢固，無可動(dòng)部件，可靠性高，長期運(yùn)行十分可靠；
安裝簡單，維修十分方便；
檢測(cè)傳感器不直接接觸介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長；
輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào)，無零點(diǎn)漂移，精度高，并方便和計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)；
測(cè)量范圍寬，量程比可達(dá)1：10；
壓力損失較小，運(yùn)行費(fèi)用低，更具節(jié)能意義；
在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組份變化影響，儀表系數(shù)僅與漩渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)測(cè)量流體的體積流量無需補(bǔ)償，調(diào)換配件后無需重新標(biāo)定儀表的系數(shù)。
應(yīng)用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測(cè)量；
檢定周期為二年。

2、渦街流量計(jì)的局限性：
渦街流量計(jì)是一種速度式流量計(jì)，漩渦分離的穩(wěn)定性受流速分布影響，故它對(duì)直管段有一定的要求，一般是前"10D，后5D"；測(cè)量液體時(shí)，上限流速受壓損和"氣蝕"現(xiàn)象限制，一般是10m/s。測(cè)量氣體時(shí)，上限流速受介質(zhì)可壓縮性變化的限制，下限流速受雷諾數(shù)和傳感器靈敏度的限制，一般氣體的流速范圍10-70m/s，蒸汽的流速范圍為8-50m/s；應(yīng)力式渦街流量計(jì)對(duì)振動(dòng)較大敏感，故在振動(dòng)較在的管道安裝渦街流量計(jì)時(shí)，管道要有一定的減震措施；應(yīng)力式渦街流量計(jì)采用壓電晶體作為檢測(cè)傳感器，故其受溫度的限制，一般長期工作溫度為-40℃～+350℃和-10℃～+250℃。

技術(shù)指標(biāo):
測(cè)量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸汽
連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
流量測(cè)量范圍 正常測(cè)量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s；液體0.5～7m/s
正常測(cè)量流量范圍 液體、氣體流量測(cè)量范圍見表2； 蒸汽流量范圍見表3
測(cè)量精度 1.0級(jí) 1.5級(jí)
被測(cè)介質(zhì)溫度：常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃
輸出信號(hào) 脈沖電壓輸出信號(hào) 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
脈沖占空比約50%，傳輸距離為100m
脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào) 4～20 mA，傳輸距離為1000m
儀表使用環(huán)境 溫度：-25℃～+55℃ 濕度：5～90% RH50℃
材質(zhì) 不銹鋼，鋁合金
電源 DC24V或鋰電池3.6V
防爆等級(jí) 本安型iaIIbT3-T6，防護(hù)等級(jí) IP65

特點(diǎn):
結(jié)構(gòu)簡單而牢固，無可動(dòng)部件，可靠性高，長期運(yùn)行十分可靠。
安裝簡單，維護(hù)十分方便。
檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長。
輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào)，無零點(diǎn)漂移，精度高。
測(cè)量范圍寬，量程比可達(dá)1：10。
壓力損失較小，運(yùn)行費(fèi)用低，更具節(jié)能意義。

在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組份變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，測(cè)量流體體積流量時(shí)無需補(bǔ)償，調(diào)換配件后一般無需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。
應(yīng)用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測(cè)量。
檢定周期為二年。

渦街流量傳感器應(yīng)用內(nèi)徑范圍為25-300mm（滿管式）
插入式渦街流量傳感器應(yīng)用內(nèi)徑范圍為350-1200mm(插入式),
滿管式測(cè)量液體精度為1%
測(cè)量蒸汽和氣體精度為1.5%
插入式測(cè)量液體精度為2%
測(cè)量蒸汽和氣體精度為2.5%
被測(cè)介質(zhì)溫度為-20~150℃、-40~250℃、+100~350℃（僅管式）
輸出信號(hào)為三線制電壓脈沖，三線制4-20mA、二線制4-20mA。

注意事項(xiàng):
法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接。
安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致。
傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測(cè)量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處，測(cè)溫點(diǎn)在下游5～8DN處。
測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
連接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場的干擾場合。不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，zui大長度不應(yīng)超過200米。
安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測(cè)量液體的管道必須充滿被測(cè)液體，防止氣泡的干擾。

測(cè)量氣體的管道為防止儲(chǔ)積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時(shí)，必須安全操作，做好高溫防護(hù)。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。