油液中水的排除
石油基油液中的水有以下三種狀態(tài)；游離的、溶解的和乳化狀的。幾乎所有的石油基油液都具有不同程度的吸水性，液壓油的吸水飽和度一般為20*10-6~300*10-6，潤(rùn)滑油為500*10-6~600*10-6。油液中的含水量超過(guò)飽和度時(shí)，，過(guò)量的水則以微小水珠懸浮在油液中或以自由狀態(tài)沉積在油液底部（在油液密度小于水的情況下）

從油液中分離水可采用一下方法：
1）沉積法
利用水和油液密度的差別，只要使油液有足夠長(zhǎng)的禁止時(shí)間，游離狀態(tài)的水可緩慢沉積在底部或排放點(diǎn)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于深度為1m的，大約需要50min的靜止時(shí)間。對(duì)于大多數(shù)液壓系統(tǒng)，停止運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不足以使水沉降分離出來(lái)，所以沉積法一般適用于具有大油箱的液壓系統(tǒng)。

2）真空法
真空法的原理是利用油和水的飽和蒸氣壓的差別，使水從油液中分離出來(lái)。在溫度為70攝氏度的情況下，水大約在3*104Pa的壓力下沸騰，而油則在大約5Pa的低壓下沸騰，在相同溫度下油的飽和蒸氣壓比水要低的多。因此，通過(guò)真空將油液液面的壓力降低到水的飽和增氣壓以下時(shí)。則油液中的水將發(fā)生激烈的汽化，并以蒸氣的形式從油中逸出。

3）聚結(jié)法
聚結(jié)法除水是利用纖維介質(zhì)表面對(duì)油和水的不同親和作用，以分離油液中的乳化水，這種方法的機(jī)理是乳化水的聚結(jié)，即從纖維層捕集極小的乳化水珠到合并形成大顆粒水珠的過(guò)程。

4）吸收法
這種方法采用高吸水材料吸收油液中的游離水和乳化水。在實(shí)際使用中可將高吸水聚合物摻入并分散在過(guò)濾材料中，用這種濾材做成折皺式濾芯，用于濾油器中。在使用過(guò)程中，吸水聚合物與油液心壓差增加。當(dāng)壓差增大到一定值時(shí)。需要更換濾芯，吸水濾芯雖然對(duì)大顆粒污染物也有濾芯作用。

1.污染物分析
液壓系統(tǒng)工作時(shí)，從外界環(huán)境不斷侵入各種污染物，并且由于元件磨損和油液劣化，從內(nèi)部不斷生成各種污染物。通過(guò)對(duì)油液中污染物的檢測(cè)和成分分析，可以獲得有關(guān)污染侵入，元件內(nèi)部磨損和油液衰變的信息，為設(shè)備維護(hù)和油質(zhì)管理提供依據(jù)。目前用于油液中污染物成分分析的方法主要有，光譜分析可以檢測(cè)物質(zhì)中的各種元素及其含量。

光譜分析法主要有原子發(fā)射光譜和原子吸收光譜兩種方法，目前油液分析中使用叫普遍的儀器為轉(zhuǎn)盤(pán)電極式原子發(fā)射光譜儀。

石墨圓盤(pán)電極子啊盛有油樣的容器內(nèi)旋轉(zhuǎn)，將油液帶到石墨圓盤(pán)和石墨棒兩電極之間被電火花激發(fā)。油液中的污染物唄激發(fā)后發(fā)射的光經(jīng)入口狹縫射向光柵，經(jīng)折射后按不同的波長(zhǎng)分開(kāi)并形成各種譜線(xiàn)，各個(gè)元素的特定譜線(xiàn)經(jīng)過(guò)出口狹縫被相應(yīng)的各個(gè)光電倍增管接收，并轉(zhuǎn)換為電流信號(hào)。所接收譜線(xiàn)的強(qiáng)度與該元素的濃度成正比，由此可以確定各種元素的含量。

用光譜儀可以檢測(cè)油液中的各種磨損金屬微粒（如鐵、銅、鋁、鉻、鎳、錳、鉛、錫、鉬、銀、鈦、釩以及其他金屬）、外來(lái)污染物（如鋅、磷、鈣、硼等）。根據(jù)配置的光電倍增管的數(shù)量可以同時(shí)檢測(cè)多達(dá)20種元素，并給出其含量。

2）鐵譜分析
鐵譜分析的原理是利用高梯度強(qiáng)磁場(chǎng)將油液中的鐵磁性磁性顆粒分離出來(lái)，然后進(jìn)行含量測(cè)定和形貌分析。

油封同其他唇形圈一樣，使用時(shí)要遵循密封圈的使用通則。此外，根據(jù)轉(zhuǎn)軸表面密封的特點(diǎn)還要注意下述問(wèn)題：
a.轉(zhuǎn)軸表面的加工質(zhì)量。由于轉(zhuǎn)軸表面線(xiàn)速度較高，所以表面粗糙度對(duì)密封效果和油封壽命的影響較大。經(jīng)驗(yàn)證明，表面粗糙度Ra為0.2～0.5μm時(shí)密封圈的壽命為*，若轉(zhuǎn)軸表面有螺旋形加工痕跡時(shí)，便具有螺桿泵的作用，當(dāng)螺旋方向與軸的轉(zhuǎn)向一致時(shí)（從軸伸出端看），就會(huì)泄露，轉(zhuǎn)速愈高泄露愈嚴(yán)重，因此要設(shè)法避免。

b.軸表面徑向振擺要小，油封跟隨性要好。若安放油封的孔與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心不重合時(shí)，會(huì)使油封圓周各處棱帶的壓縮量不等，影響密封的效果。轉(zhuǎn)軸密封表面徑向振擺的允許值愈小，直徑大允許值也大，這可根據(jù)油封生產(chǎn)廠(chǎng)家的指導(dǎo)確定，一般要小于0.1～0.2mm。

c.正確安裝油封時(shí)，油封裝配時(shí)禁止錘頭打擊油封的任何部位，而必須用安裝工具壓入。可參照標(biāo)準(zhǔn)ISO6194.3。

d.正確的選用回轉(zhuǎn)軸速度。

4.靜電凈油
靜電凈油的原理是利用靜電場(chǎng)力使用油液中的不溶性污染物唄吸附在靜電場(chǎng)內(nèi)的集塵體上，從而達(dá)到凈化油液的目的。

油液中的顆粒污染物有的帶電，有的不帶電。帶電顆粒均在電場(chǎng)中受庫(kù)侖力作用，帶正電荷的顆粒向負(fù)極運(yùn)動(dòng)，帶負(fù)電荷的顆粒向正極運(yùn)動(dòng)，中性顆粒在均勻電場(chǎng)中不向電極運(yùn)動(dòng)，但在非均勻電場(chǎng)中他受到兩端大小不等的作用力的作用而運(yùn)動(dòng)。因而在集塵體間建立足夠的非均勻電場(chǎng)，則所有帶電和不帶電的顆粒污染物均有可能被集塵體吸附。

目前使用的靜電凈油機(jī)一般為平行版電極式結(jié)構(gòu)，一對(duì)平行板電極1和2放置在集成油箱內(nèi)，兩極板間的電場(chǎng)強(qiáng)度一般為3KV/cm。

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